прадукты

TPR мае наступныя перавагі: (1) Яго можна апрацоўваць на агульных машынах для ліцця тэрмапластаў, такіх як ліццё пад ціскам, экструзія, выдзіманне, кампрэсійнае ліццё і ліццё праз форму;(2) Яго можна вулканізаваць з дапамогай машыны для ліцця пад ціскам гумы, і час можа быць скарочаны прыкладна з 20 хвілін да менш чым 1 хвіліны;(3) Яго можна фармаваць і вулканізаваць з дапамогай прэса з высокай хуткасцю прэсавання і кароткім часам вулканізацыі;(4) Адходы, якія ўтвараюцца ў працэсе вытворчасці (ад задзірын і экструзія адходаў гумы), і канчатковыя адходы могуць быць непасрэдна вернуты для паўторнага выкарыстання: (5) Выкарыстаныя старыя прадукты TPR можна проста перапрацаваць і выкарыстоўваць паўторна, каб паменшыць забруджванне навакольнага асяроддзя і пашырыць крыніца аднаўлення рэсурсаў;(6) Для эканоміі энергіі вулканізацыя не патрабуецца.Возьмем у якасці прыкладу спажыванне энергіі пры вытворчасці шлангаў высокага ціску: 188 МДж/кг для гумы і 144 МДж/кг для TPR, што можа зэканоміць больш за 25% энергіі;(7) Самаўмацаванне вялікае, і формула значна спрошчана, так што ўплыў злучальніка на палімер значна зніжаецца, і якасныя характарыстыкі лягчэй авалодаць;(8) Гэта адкрывае новыя шляхі для гумавай прамысловасці і пашырае вобласць прымянення гумовых вырабаў.Недахопам з'яўляецца тое, што тэрмаўстойлівасць TPR не такая добрая, як у гумы, а фізічныя ўласцівасці значна пагаршаюцца з павышэннем тэмпературы, таму сфера прымянення абмежаваная.Пры гэтым дэфармацыя пры сціску, пругкасць і даўгавечнасць саступаюць гуме, а кошт часта вышэй, чым у аналагічнай гумы.Аднак у цэлым перавагі TPR застаюцца выдатнымі, у той час як недахопы пастаянна паляпшаюцца.Як новы від энергазберагальнай і экалагічна чыстай гумовай сыравіны TPR мае перспектыву развіцця.